B2级绝缘料采用高纯度树脂为基材，添加无卤阻燃剂、抗氧剂等混合挤出粒料而成，具有无卤、耐热、耐候等优异性能，无析出污染，符合RoHS相关要求，易于挤出加工。
应用：GB/T 31247标准相关电缆
B2级低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料是一种特殊类型的电缆材料，它在燃烧时产生的烟雾少，不含卤素，因此不会产生有毒气体，特别适合于对安全和环保要求较高的场合，如高层建筑、地铁、发电厂、核电站和轨道交通等重要部门及公共场所。
原料混合：将聚烯烃共混树脂、氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂以及抗氧剂等按照一定比例混合均匀。
挤出加工：通过挤出机将混合好的原料进行熔融挤出，形成电缆绝缘层。
辐照交联：通过电子束辐照或化学交联剂使聚烯烃材料交联，提高其机械性能和耐热性能。
基本树脂选择
聚烯烃树脂：作为基础材料，提供必要的机械性能和加工性能。
接枝改性：通过接枝改性提高树脂的极性，增强与无机阻燃剂的相容性。
低烟无卤：在燃烧时产生的烟雾少，不含卤素，减少了有毒气体的产生。
阻燃性能：通过添加氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂，提高了材料的阻燃性能。
机械性能：交联后的聚烯烃材料具有较高的抗拉强度和断裂伸长率，提高了电缆的机械性能。
耐热性能：交联后的绝缘材料能够承受较高的工作温度，适用于多种环境条件。
在实际应用中，B2级低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料需要满足相关的国家标准，如GB/T 18380等，以确保其在火灾情况下能够提供足够的安全性能。随着对环保和安全要求的提高，这种材料的应用前景预计将进一步增加。
| 项目 | 标准数值 | 典型值 | 单位 | 方法 |
| 密度 | ≤1.65 | 1.62 | g/cm^3 | GB/T1033 |
| 低温脆化温度 | ≤15/30 | 0/30 | 个 | GB/T5470 |
| 耐环境应力开裂 | ≥96 | 108 | F0/h | GB/T2951 |
| 耐热应力开裂 | 未开裂 | 未开裂 | 一 | GB/T32129 |
| 老化前抗张强度 | ≥10 | 11.8 | MPa | GB/T2951 |
| 老化前断裂伸长率 | ≥150 | 180 | % | GB/T2951 |
| 老化后性能110℃×168h | ||||
| 抗张强度变化率 | ≤±30 | 10 | % | GB/T2951 |
| 断裂伸长率变化率 | ≤±30 | -9 | % | GB/T2951 |
| 20℃时体积电阻率 | ≥1.0×10^12 | 5.6×10^12 | Q.m | GB/T1410 |
| 介电强度 | ≥18 | 20 | MV/m | DIN EN 6024 |
| 氧指数 | ≥35 | 37 | % | GB/T2406 |
| 烟密度有焰法 | ≤100 | 80 | / | GB/T8323 |
| 烟密度无焰法 | ≤350 | 200 | / | GB/T8323 |
| 卤化氢气体含量 | ≤5 | 0 | m/g | GB/T17650 |
| 燃烧气体PH值 | ≥4.3 | 5.9 | / | GB/T17650 |
| 燃烧气体电导率 | ≤10 | 6 | μs/mm | GB/T17650 |
| 吸水试验70℃×24h | ||||
| 最大增加重量 | ≤10 | 5 | mg/cm^2 | GB/T32129 |
| 热释放速率峰值 | ≤180 | 100 | kW/m^2 | lS0/5660 |
| 热释放总量 | ≤180 | 110 | MJ/m^2 | IS0/5660 |
| 平均热释放速率 | ≤100 | 80 | kW/m^2 | 1S0/5660 |
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